弹簧的热处理方法有哪些？
想必大家都了解了弹簧为什么要做好回火处理(即热处理)，但大家应该还不清楚弹簧有哪几种弹簧热处理工艺吧,处理弹簧后能提升表面质量与提高弹簧表面强度吗?下面玉环坎门弹簧厂家弹簧小编为大伙说—下处理的方式都有哪些!
一、弹簧的热处理方法有哪些?
(1）弹簧的松弛处理:弹簧长期在外力下工作，由于应力松弛，会造成微量的永久(塑性）变形，尤其是高温工作的弹簧，在高温下应力松弛现象更为严重，使弹簧的精度降低，这对通常精密弹簧是不允许的。因而，这类弹簧在淬火、回火后应做好松弛处理。热处理工艺:对弹簧预先加载荷，使其变形量超过弹簧工作时可能造成的变形量。随后在超过工作温度20°℃的条件下加热，保温8~24h。
(2)形变热处理:形变热处理是将钢的变形强化与热处理强化二者结合在一起，全面提高钢的强度和韧性。形变热处理有高温、中温和低温之分。高温形变热处理是在稳定的奥氏体状态下造成形变后立即淬火，也可与锻造或热轧结合在一起，即热成型后立即淬火。
(3）弹簧的等温淬火:对于直径较小或淬透性足够的弹簧可采用等温淬火，它不仅仅能减少变心，并且还能提升强韧性。在等温淬火后最好再做好一次回火，可提升弹性极限，回火温度与等温淬火温度相同。
(4）喷丸处理:喷丸处理是当前应用最广泛的改进弹簧表面质量的方法之一。弹簧标准有较高的表面质量，划痕、折叠、氧化脱碳等表层缺陷往往会成为弹簧工作时应力集中的地方和疲劳断裂源。若用细小的钢丸高速喷打弹簧表层，做好喷丸处理，不仅仅改进弹簧表面质量，提升表层强度，使表层处于压应力状态，进而提升弹簧疲劳强度和使用寿命。
一、弹簧的热处理方法有哪些?
(1）弹簧的松弛处理:弹簧长期在外力下工作，由于应力松弛，会造成微量的永久(塑性）变形，尤其是高温工作的弹簧，在高温下应力松弛现象更为严重，使弹簧的精度降低，这对通常精密弹簧是不允许的。因而，这类弹簧在淬火、回火后应做好松弛处理。热处理工艺:对弹簧预先加载荷，使其变形量超过弹簧工作时可能造成的变形量。随后在超过工作温度20°℃的条件下加热，保温8~24h。
(2)形变热处理:形变热处理是将钢的变形强化与热处理强化二者结合在一起，全面提高钢的强度和韧性。形变热处理有高温、中温和低温之分。高温形变热处理是在稳定的奥氏体状态下造成形变后立即淬火，也可与锻造或热轧结合在一起，即热成型后立即淬火。
(3）弹簧的等温淬火:对于直径较小或淬透性足够的弹簧可采用等温淬火，它不仅仅能减少变心，并且还能提升强韧性。在等温淬火后最好再做好一次回火，可提升弹性极限，回火温度与等温淬火温度相同。
(4）喷丸处理:喷丸处理是当前应用最广泛的改进弹簧表面质量的方法之一。弹簧标准有较高的表面质量，划痕、折叠、氧化脱碳等表层缺陷往往会成为弹簧工作时应力集中的地方和疲劳断裂源。若用细小的钢丸高速喷打弹簧表层，做好喷丸处理，不仅仅改进弹簧表面质量，提升表层强度，使表层处于压应力状态，进而提升弹簧疲劳强度和使用寿命。
