一般弹簧钢可以用电炉、平炉或氧气转炉生产；质量较好或具有特殊性能的高品质弹簧钢，用电渣炉或真空炉炼制。弹簧钢中碳、锰、硅等主要元素的規定含量范围较窄，炼制时务必严格把控化学成分。硅含量较高时很容易造成气泡等缺陷，钢锭锻轧后冷却不当时易造成小白点。因此，炼制用的原材料务必干燥，尽可能去除气体及夹杂物，而且要避免钢水过热。
 弹簧钢在轧制加工中须尤其留意脱碳和表层质量。钢材表层明显脱碳时，会显着降低钢的疲劳极限。对于高硅弹簧钢如70Si3MnA，应注意避免石墨化。因此，在热加工时停轧温度不应过低(≥850℃),避免在石墨化较易造成的温度范围(650～800℃)内停留时间过长。
 弹簧在冲击、振动或长时间交应力下应用，因此要求弹簧钢有高的抗拉强度、弹性极限、高的疲劳强度。在加工工艺上要求弹簧钢有相应的淬透性、不容易脱碳、表层质量好等碳素弹簧钢即含碳量WC在0.6%-0.9%范围内的高品质碳素结构钢。合金弹簧钢主要是硅锰系钢种，这些的含碳量略低，关键靠增加硅含量Wsi提高性能；另外还有硌、钨、钒的合金弹簧钢。近年来，结合我国资源，并根据汽车、拖拉机设计新技术的要求，研制出在硅锰钢基础上加入硼、铌、钼等元素的新钢种，廷长了弹簧的使用期限，提高了弹簧质量。