弹簧材料的选择
弹簧是极度利用弹簧材料的弹性，当然了是弹性愈高的材料越好，只不过,在实际使用时，其材料还需要物理、化学机械性性质等条件而取舍，一般其考虑因素：
1.弹性限度：
弹性限度是对材料旋加某力而变形后，消除该力时，不残留变形的最大力所相对性的应力，难以测量，但相对性抗拉强度高的材料，其弹性限度高，同时可利用热处理或冷间加工来改变弹性限度；
2.弹性系数：
对弹簧材料施力，产生单位应变时的应力称为弹性系数，此值为弹簧设计的基体，弹簧材料的弹性系数关键取决其化学成分，因热处理、冷间加工而稍有变化，使用温度高时会大减少；
3.疲劳强度：
疲劳强度与材料的抗拉强度有一定关系，但因表面状态、脱碳、冷间加工、热处理而变化，这些条件因材料的制造方法，弹簧的制造方法而变化;
4.淬火性：
大形弹簧为了提高淬火效果，需要淬火性良好的材料，淬火性取决材料的化学成分；
5.形状尺寸：
弹簧材料的机械性性质因尺寸而异，得不到特殊尺寸，形状，颇受限制；
6.耐热性：
有的弹簧在某种程度的高温使用，通常弹簧材料的各种机械性性质随着温度的上升而减少，在某种温度以上时，弹簧特性减少，耐热性因材料的化学成分，制造方法而异；
7.耐蚀性：
有时弹簧会在腐蚀环境下使用，会腐蚀疲劳的现象，耐蚀性关键取决其化学成分，但也也会因热处理、冷间加工而有异；
8.电传导度：
电气设备、通信等常兼用为电传导，此刻可以用黄铜、磷铜、皱铜等铜合金属弹簧材料
9.热膨胀性：
钟表的发簧等很忌温度变化导致的伸缩，此刻要用特殊材料；
10.其它需要：
还有结晶粒的大小、偏析、非磁性、非金属介在物，伤痕，热处理变形，加工性，耐塞性等种问题。
1.弹性限度：
弹性限度是对材料旋加某力而变形后，消除该力时，不残留变形的最大力所相对性的应力，难以测量，但相对性抗拉强度高的材料，其弹性限度高，同时可利用热处理或冷间加工来改变弹性限度；
2.弹性系数：
对弹簧材料施力，产生单位应变时的应力称为弹性系数，此值为弹簧设计的基体，弹簧材料的弹性系数关键取决其化学成分，因热处理、冷间加工而稍有变化，使用温度高时会大减少；
3.疲劳强度：
疲劳强度与材料的抗拉强度有一定关系，但因表面状态、脱碳、冷间加工、热处理而变化，这些条件因材料的制造方法，弹簧的制造方法而变化;
4.淬火性：
大形弹簧为了提高淬火效果，需要淬火性良好的材料，淬火性取决材料的化学成分；
5.形状尺寸：
弹簧材料的机械性性质因尺寸而异，得不到特殊尺寸，形状，颇受限制；
6.耐热性：
有的弹簧在某种程度的高温使用，通常弹簧材料的各种机械性性质随着温度的上升而减少，在某种温度以上时，弹簧特性减少，耐热性因材料的化学成分，制造方法而异；
7.耐蚀性：
有时弹簧会在腐蚀环境下使用，会腐蚀疲劳的现象，耐蚀性关键取决其化学成分，但也也会因热处理、冷间加工而有异；
8.电传导度：
电气设备、通信等常兼用为电传导，此刻可以用黄铜、磷铜、皱铜等铜合金属弹簧材料
9.热膨胀性：
钟表的发簧等很忌温度变化导致的伸缩，此刻要用特殊材料；
10.其它需要：
还有结晶粒的大小、偏析、非磁性、非金属介在物，伤痕，热处理变形，加工性，耐塞性等种问题。
