压簧在生产过程中常见的问题
（1）弹簧成型后，通常情况下需经220--330℃的低温去掉应力退火或发黑处理，或可根据弹簧的作业环境与所选择材料的性质的要求，需要来进行淬硬及回火，以不断提高弹簧力。但弹簧热处理时应当选用卡具，以防圈缩小，工作时与轴棒卡牢。其它如去掉两外端的角棱、径向内盘簧外的毛刺等，也不容忽视。遇有弯曲倾向的簧时，可以用一圈条，在张紧的弹簧上沿轴心纵向多次地用力摩擦，至表面层局部硬化。
（2）弹簧不到位失效方式及原因：在实际的工作中，让我们常遇到弹簧不能把运动物体推到设定的位置，也就是说弹簧的计算自由总长度减短了。其主要的原因是没有作初压缩处理，就是说把一根制造成的弹簧，用较大塔簧的力把它压缩到他的压缩高度或并紧高度(有必要的话)，放开后不能恢复到他原本的自由长度的操作。其缩短量称之为“初压缩量”。通常情况下重复了3~6次压缩后，总长度不再缩短，即弹簧“定位”。经初压缩后弹簧发生永久变形。
（3）预防措施：在实际的工作中，压簧即便是受到超出材料弹性限以外的力，也应能维持生产卡圈它的工作总长度。因此，成品簧的总长度应等同于弹簧的计算长度加初压缩量，可避免出现簧不到位，以免簧圈并紧时发生危险应力，导致弹簧示性线发生异常而不到位。成品簧在热处理过程中，特别是需经淬硬和回火工艺，一定要将工件横置(卧)在炉内，以防弹簧因自重作用而减短导致作业不到位。
（2）弹簧不到位失效方式及原因：在实际的工作中，让我们常遇到弹簧不能把运动物体推到设定的位置，也就是说弹簧的计算自由总长度减短了。其主要的原因是没有作初压缩处理，就是说把一根制造成的弹簧，用较大塔簧的力把它压缩到他的压缩高度或并紧高度(有必要的话)，放开后不能恢复到他原本的自由长度的操作。其缩短量称之为“初压缩量”。通常情况下重复了3~6次压缩后，总长度不再缩短，即弹簧“定位”。经初压缩后弹簧发生永久变形。
（3）预防措施：在实际的工作中，压簧即便是受到超出材料弹性限以外的力，也应能维持生产卡圈它的工作总长度。因此，成品簧的总长度应等同于弹簧的计算长度加初压缩量，可避免出现簧不到位，以免簧圈并紧时发生危险应力，导致弹簧示性线发生异常而不到位。成品簧在热处理过程中，特别是需经淬硬和回火工艺，一定要将工件横置(卧)在炉内，以防弹簧因自重作用而减短导致作业不到位。
